陶氏FILMTEC?BW30XFR-400/34強(qiáng)型抗污染苦咸水淡化反滲透膜元件是一款優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用優(yōu)質(zhì)材料生產(chǎn)而成的高耐用性、高脫除率、高產(chǎn)水量元件，可有效凈化存在生物污染和有機(jī)污染傾向的用水。該反滲透膜（RO）元件結(jié)合陶氏具有抗有機(jī)物污染能力和可清洗性的新的專(zhuān)有BW30XFR膜片技術(shù)，不僅提供了出色的抗染能力、強(qiáng)的耐用性，而且它還采用精心優(yōu)化的34mil進(jìn)水流道，明顯提高了清洗效果。以上新技術(shù)使得該螺旋卷式結(jié)構(gòu)的苦咸水反滲透膜元件在整個(gè)生命周期中性能出眾。
? 先進(jìn)的FILMTEC?反滲透膜片具有寬泛的清洗pH值范圍（pH1-13），可以快速有效地清除生物膜、有機(jī)化合物和結(jié)垢。
? 在相同工作壓力下，與FILMTEC BW30-400/34或BW30FR-400/34元件相比FILMTEC? BW30XFR-400/34的產(chǎn)水量提高10%，且具有更高的脫除率，從而可以降低新系統(tǒng)的投資成本，或提高現(xiàn)有系統(tǒng)的產(chǎn)水量。
? 采用全新的優(yōu)化的34mil進(jìn)水流道，提高了膜元件的清洗效果，有效降低膜污染的影響。
產(chǎn)品規(guī)范
1. 產(chǎn)水量和脫鹽率基于下列標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件得出：2,000ppmNaCl,225psi(15.5bar),77?F(25?C),pH8及15%回收率。
2. 單支元件的產(chǎn)水量可能不同，但變化范圍不超過(guò)+/-15%。
3. 產(chǎn)品銷(xiāo)售規(guī)范可能會(huì)隨設(shè)計(jì)改進(jìn)稍有變化。
4. 有效膜面積的保證范圍為+/-3%，陶氏水處理及過(guò)程解決方案業(yè)務(wù)部采用的有效膜面積不同于有些膜供應(yīng)商常采用的公稱(chēng)膜面積。其測(cè)量方法可參考文件：609-00434。
5. 具體溶質(zhì)的穩(wěn)定脫除率基于下列標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件得出2,000ppmNaCl,225psi(15.5bar),77℉(25℃),pH7和15%回收率,50ppmSiO2,5ppm硼或100ppmNO3-或100ppmNH4+或100ppmIPA。
產(chǎn)品尺寸
1 典型回收率針對(duì)單支元件，回收率指產(chǎn)品水流量除以給水流量的百分比值。1英寸=25.4mm
2 設(shè)計(jì)多元件系統(tǒng)時(shí)請(qǐng)參考陶氏水處理及過(guò)程解決的設(shè)計(jì)導(dǎo)則，并根據(jù)給水類(lèi)型遵循相應(yīng)的回收率限值。
3 該元件配合公稱(chēng)內(nèi)徑為8.00-英寸（203mm）的壓力容器。
a pH>10時(shí)，連續(xù)運(yùn)行的最高允許溫度95℉（35℃）。
b 參考規(guī)范609-23010中的清洗導(dǎo)則。
c 在某些條件下，游離氯及其他氧化劑的存在會(huì)導(dǎo)致膜片提早發(fā)生降解破壞。由于氧化破壞是超出陶氏膜的質(zhì)保范圍，故陶氏化學(xué)公司建議用戶(hù)在殘余游離氯接觸膜片之前通過(guò)預(yù)處理將其除去。如需獲取更多相關(guān)信息，請(qǐng)參考技術(shù)公告：609-22010。
重要信息
在膜系統(tǒng)準(zhǔn)備投入運(yùn)行時(shí)，為了防止給水過(guò)流或水力沖擊對(duì)膜元件的破壞，正確啟動(dòng)反滲透水處理系統(tǒng)是十分必要的。遵循正確的啟動(dòng)順序有助于確保系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)范，從而使系統(tǒng)水質(zhì)和水量達(dá)到既定的設(shè)計(jì)目標(biāo)。
在膜系統(tǒng)初次啟動(dòng)開(kāi)機(jī)程序前，應(yīng)完成膜系統(tǒng)的預(yù)處理系統(tǒng)調(diào)試、膜元件的裝填、儀表的標(biāo)定及其他系統(tǒng)檢查。
如需獲取更多信息，請(qǐng)參考標(biāo)題為“啟動(dòng)順序”的應(yīng)用文獻(xiàn)（文件號(hào)：609-02077）。
操作指南
在啟動(dòng)、停機(jī)、清洗或其他過(guò)程中，為防止?jié)撛诘哪て茐?，?yīng)避免卷式元件產(chǎn)生任何突然的壓力或錯(cuò)流流量變化。啟動(dòng)過(guò)程中，我們推薦按照下述過(guò)程從靜止?fàn)顟B(tài)逐漸投入運(yùn)行狀態(tài)：
? 給水壓力應(yīng)該在30~60秒的時(shí)間范圍內(nèi)逐漸升高。
? 升至設(shè)計(jì)錯(cuò)流流速值應(yīng)該在15~20秒內(nèi)逐漸到達(dá)。
? 開(kāi)始一小時(shí)內(nèi)的產(chǎn)品水應(yīng)該放掉不用。
通用信息
? 元件一旦潤(rùn)濕，就應(yīng)該始終保持濕潤(rùn)。
? 如用戶(hù)沒(méi)有嚴(yán)格遵循本規(guī)范設(shè)定的操作限值和導(dǎo)則，有限質(zhì)保將失效。
? 系統(tǒng)長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，為了防止微生物滋長(zhǎng)，建議將膜元件浸入保護(hù)液中。標(biāo)準(zhǔn)的保存液含1.5%（重量）的亞硫酸氫鈉（食品級(jí)）。
? 用戶(hù)應(yīng)該對(duì)使用不兼容的化學(xué)藥品和潤(rùn)滑劑對(duì)元件造成的影響負(fù)責(zé)。
? 單根壓力容器的最大允許壓降是50psi（3.4bar）。
? 任何時(shí)候都要避免產(chǎn)品水側(cè)產(chǎn)生背壓。
