陶氏水處理及過程解決方案業(yè)務(wù)部提供各種海水反滲透(RO)元件,旨在生產(chǎn)優(yōu)良水、降低海水反滲透系統(tǒng)的投資成本及運營成本。這些產(chǎn)品結(jié)合優(yōu)異的膜性能和自動化制作工藝,能提供穩(wěn)定可靠的性能。
陶氏FILMTEC?SW30HRLE-370/34i是一種高耐久性、高脫除率、高生產(chǎn)率海水元件,用于污染嚴(yán)重或給水條件嚴(yán)苛的情況下,有助于系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和產(chǎn)水成本的降低。
陶氏FILMTEC?SW30HRLE-370/34i元件具有如下優(yōu)勢:
進(jìn)水流道寬度34mil,能減少污染對容器壓降的影響、改善清洗效果;
有效膜面積370平方英尺,不僅能實現(xiàn)生產(chǎn)率較大化,還能實現(xiàn)精確可預(yù)測的系統(tǒng)設(shè)計與運行通量;
采用獨特的iLEC?端面自鎖連接技術(shù),有助于降低系統(tǒng)運行成本和O型密封圈泄漏的風(fēng)險,以免導(dǎo)致水質(zhì)下降;
可有效用于產(chǎn)水分流式海水淡化系統(tǒng),且不影響下游段的性能;
在整個運行周期內(nèi)都能保持高性能,無需進(jìn)行氧化后處理。陶氏FILMTEC元件更耐用,且在更廣泛的pH值范圍(1-13)內(nèi)進(jìn)行清洗;
采用自動化精密制作工藝,制造出更多更短的膜片,能夠降低總體污染,實現(xiàn)元件效率較大化。

1. 上述測試值基于如下測試條件:32,000ppmNaCl,800psi(5.5MPa),77°F(25°C),pH值為8及8%的回收率。
2. 單支元件的產(chǎn)水量可能不同,但變化范圍不超過+/-15%。
3. 產(chǎn)品規(guī)范會隨產(chǎn)品品質(zhì)的提升而略有變化。
4. 有效膜面積的保證范圍為+/-5%,陶氏水處理及過程解決方案業(yè)務(wù)部采用的有效膜面積不同于某些膜供應(yīng)商通常采用的公稱膜面積。測量方法可參考文件:609-00434。


1. 請參閱陶氏水處理及過程解決方案有關(guān)多元件應(yīng)用的設(shè)計導(dǎo)則。1英寸=25.4mm
2. 該元件配合公稱內(nèi)徑為8-英寸(203mm)的壓力容器。
操作極限

a. 某些情況下運行壓力允許達(dá)到1200psig(83bar)。當(dāng)進(jìn)水水溫超過35°C和/或進(jìn)水壓力超過1000psig
(69bar),請聯(lián)系陶氏客戶經(jīng)理。
b. pH>10時,連續(xù)運行的溫度為95°F(35°C)。
c. 參閱609-23010文件中的清洗導(dǎo)則。
d. 在某些條件下,游離氯及其它氧化劑的存在會導(dǎo)致膜片提早發(fā)生降解破壞。由于氧化破壞超出陶氏膜的質(zhì)保范圍內(nèi),故陶氏建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過預(yù)處理將其去除。如欲了解更多相關(guān)信息,敬請參考技術(shù)公告:609-22010。
一般信息
在膜系統(tǒng)準(zhǔn)備投入運行時,為了防止給水過流或水力沖擊對膜元件的破壞,正確啟動反滲透水處理系統(tǒng)是十分必要的。遵循正確的啟動順序有助于確保系統(tǒng)運行參數(shù)符合設(shè)計規(guī)范,從而使系統(tǒng)水質(zhì)和產(chǎn)水量達(dá)到既定的設(shè)計目標(biāo)。
在膜系統(tǒng)初次啟動程序之前,應(yīng)完成膜系統(tǒng)預(yù)處理系統(tǒng)調(diào)試、膜元件的裝填、儀器標(biāo)定及其它系統(tǒng)檢查工作。
如欲了解更多詳情,敬請參考標(biāo)題為《啟動順序》的應(yīng)用文獻(xiàn)(文件號:609-02077)。
操作指南
在啟動、停機(jī)、清洗或其他過程中應(yīng)避免壓力或錯流流量的劇烈變化,以防止螺旋結(jié)構(gòu)膜損壞。在啟動過程中,建議按照如下流程從靜止?fàn)顟B(tài)逐漸過渡到運行狀態(tài):
? 給水壓力應(yīng)在30-60秒內(nèi)逐漸升高。
? 應(yīng)在15-20秒內(nèi)逐漸達(dá)到設(shè)計錯流流速值。
? 運行第一小時內(nèi)的產(chǎn)水應(yīng)該放掉不用。
通用信息
? 元件一旦潤濕,就應(yīng)該一直保持濕潤。
? 如未嚴(yán)格遵守本技術(shù)公告規(guī)定的操作限值和導(dǎo)則,有限質(zhì)保將失效。敬請參考陶氏FILMTEC?反滲透和納濾膜元件三年按比例有限質(zhì)保(文件號:609-35010)。
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在系統(tǒng)長時間停運期間,建議將膜元件浸入保護(hù)液中,以防止系統(tǒng)中微生物滋生。
? 用戶應(yīng)該對使用不兼容的化學(xué)品和潤滑劑對元件造成的影響負(fù)全責(zé)。
? 整個壓力容器的壓降為50psi(3.4bar)。
? 在任何時候都要避免產(chǎn)水側(cè)產(chǎn)生背壓。