低產(chǎn)水流量高透鹽率是非常常見(jiàn)的陶氏膜系統(tǒng)故障，本文主要介紹陶氏膜系統(tǒng)發(fā)生低產(chǎn)水量高透鹽率故障的原因及糾正措施。
1、膠體污堵
辨別陶氏膜膠體污堵方法如下：
（1）查看原水SDI值記錄，故障通常源于測(cè)定SDI不夠及時(shí)或預(yù)處理出現(xiàn)故障；
（2）分析SDI測(cè)試陶氏膜膜面上的截留物；
（3）分析預(yù)處理超濾膜上的截留物；
（4）檢查和分析第一段第一支陶氏膜元件端面上的沉積物。
糾正措施如下：
（1）根據(jù)污堵類(lèi)型清洗陶氏膜元件；
（2）調(diào)整、糾正或改造預(yù)處理，可以參考《選用陶氏反滲透膜設(shè)備時(shí)預(yù)處理需要考慮些什么？》一文中的相關(guān)措施。
2、金屬氧化物污堵
金屬氧化物污堵主要發(fā)生在陶氏膜系統(tǒng)第一段，如果每段產(chǎn)水分別安裝產(chǎn)水流量?jī)x表的話，就十分容易地確定故障，通常的故障起因如下：
（1）進(jìn)水中含鐵或鋁；
（2）進(jìn)水中含H2S并有空氣滲入，會(huì)產(chǎn)生硫化鹽，若產(chǎn)水接觸空氣就會(huì)產(chǎn)生單質(zhì)硫沉淀；
（3）管道、壓力容器或陶氏膜本體上游的零部件產(chǎn)生腐蝕產(chǎn)物。
辨別陶氏膜金屬氧化污堵的方法如下：
（1）分析原水中的鐵和鋁；
（2）查看系統(tǒng)內(nèi)的相關(guān)部件，尋找是否有腐蝕的證據(jù)。
陶氏膜元件進(jìn)水端鐵污染（伴隨軸向機(jī)械力所致膜卷錯(cuò)位損壞）
糾正措施如下：
（1）正確清洗膜元件；
（2）調(diào)整、糾正或改造預(yù)處理；
（3）采用合適的材料改造系統(tǒng)的管路系統(tǒng)或選擇適宜材質(zhì)的部分。
3、結(jié)垢
結(jié)垢是微溶或難溶鹽類(lèi)的沉淀或沉積的水化學(xué)問(wèn)題，辨別陶氏膜結(jié)垢方法如下：
（1）在系統(tǒng)設(shè)計(jì)回收率條件下，檢查原水水質(zhì)分析數(shù)據(jù)；
（2）分析濃水中鈣、鋇、鍶、硫酸根、氟、硅、pH和苦咸水LSI或海水S&DSI，應(yīng)計(jì)算這些離子的質(zhì)量平衡，同時(shí)分析原水和產(chǎn)水中上述成份的濃度；
（3）查看陶氏膜系統(tǒng)的濃水側(cè)是否有結(jié)垢；
（4）取出最后一支膜元件稱重，存在嚴(yán)重結(jié)垢的陶氏膜元件就像石頭一樣很重；
（5）解剖最后一支元件，分析膜面上的結(jié)垢物，在顯微鏡下還可以觀察到沉積物的晶體結(jié)構(gòu)，與酸反應(yīng)出現(xiàn)泡沫說(shuō)明含有碳酸鹽垢，通過(guò)化學(xué)分析或X－射線分析可以辨別結(jié)垢類(lèi)型。
