ro反滲透膜系統(tǒng)停機(jī)問題-停運(yùn)ro反滲透膜系統(tǒng)
1、需要用產(chǎn)水或高品質(zhì)的進(jìn)水沖洗整個(gè)系統(tǒng)，以便將高含鹽量的濃水從壓力容器和反滲透膜元件內(nèi)置換掉，直到濃水出水電導(dǎo)接近進(jìn)水電導(dǎo)，沖洗應(yīng)在約3.0bar（43.5psi）低壓下進(jìn)行，高流量有利于提高沖洗效果，但不應(yīng)使陶氏ro反滲透膜元件或壓力容器兩端的壓差超過最高規(guī)定值。
2、低壓沖洗進(jìn)水中不應(yīng)含有用于預(yù)處理的化學(xué)藥品，尤其不能含有阻垢劑，因此，沖洗前應(yīng)停止加藥（沖洗采用預(yù)處理產(chǎn)水時(shí)，為了預(yù)處理產(chǎn)水合格，仍需投加降低SDI，脫除余氯等氧化劑的化學(xué)藥品）。
3、沖洗結(jié)束之后，應(yīng)完全關(guān)閉進(jìn)水閥，如果濃水排放口低于壓力容器，應(yīng)在高于壓力容器的濃水管線上，引入空氣破壞虹吸作用。
4、當(dāng)系統(tǒng)須停運(yùn)48小時(shí)以上時(shí)還應(yīng)注意：
（1）防止膜元件干燥，元件干燥后會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)水量的不可逆下降。
（2）采用適宜的保護(hù)措施防止微生物滋生或每24小時(shí)進(jìn)行定期沖洗。
（3）應(yīng)避免系統(tǒng)受極端溫度的影響。
ro反滲透膜系統(tǒng)不作任何防止微生物生長保護(hù)措施的最長停運(yùn)時(shí)間為24小時(shí)，如果無法做到每隔24小時(shí)沖洗一次但又須停運(yùn)48小時(shí)以上時(shí)，可采用化學(xué)藥品進(jìn)行封存。
ro反滲透膜系統(tǒng)停機(jī)問題-因意外等情況導(dǎo)致系統(tǒng)停機(jī)
1、當(dāng)高壓泵停運(yùn)而進(jìn)水和濃水又沒有采用低壓產(chǎn)水沖洗置換時(shí)，高鹽度的ro反滲透膜處理系統(tǒng)會(huì)因自然滲透出現(xiàn)停機(jī)產(chǎn)水回吸，從清洗角度分析，一定程度的產(chǎn)水回吸有利于強(qiáng)迫運(yùn)行時(shí)沉積的污染物從膜面上浮起。
2、過量的產(chǎn)水回吸可能會(huì)導(dǎo)致復(fù)合膜片分層，復(fù)合層從多孔支撐層上剝離開來，造成反滲透膜的復(fù)合結(jié)構(gòu)物理破壞。因此，無論何時(shí)何地都須將這類產(chǎn)水回吸通量控制在8.5L/m2h（5GFD）以下，特別應(yīng)該限制在ro反滲透膜系統(tǒng)濃水端的產(chǎn)水回吸速率，限制產(chǎn)水回吸的實(shí)用方法是在產(chǎn)水管線上安裝高質(zhì)量的止回閥。
3、如果存在產(chǎn)水回吸，還須提供足夠的產(chǎn)水回吸補(bǔ)充量完成產(chǎn)水回吸，以避免反滲透膜元件內(nèi)吸入空氣。
4、如果產(chǎn)水管線在運(yùn)行和系統(tǒng)停機(jī)時(shí)帶壓，ro反滲透膜元件就可能會(huì)遭遇靜態(tài)的產(chǎn)水背壓。為了避免因背壓產(chǎn)生膜片復(fù)合層的剝離破壞，任何情況下，凈背壓不得高于0.3bar（4.35psi），應(yīng)務(wù)必在產(chǎn)水管線上設(shè)置止回閥或自動(dòng)排放閥保護(hù)膜系統(tǒng)。
5、停電或系統(tǒng)因報(bào)警等急停，此時(shí)尤其應(yīng)當(dāng)認(rèn)真對(duì)待產(chǎn)水回吸和背壓問題。
